Введение:
Распылять HVOF (топлива кислорода Высоко-скорости) термальный широко используемый метод для покрывать защитные покрытия к различным поверхностям. Оно включает сгорание газа топлива, как водопод или керосин, с кислородом для создания пламени высоко-скорости которое стимулирует напудренные материалы на субстрат. Эта статья исследует преимущества и применения порошков HVOF термальных распыляя, выделяя свою способность увеличить покрывая представление.

Преимущества распылять HVOF термальный:

1. Главное покрывая прилипание: Высокая кинетическая энергия произведенная результатами HVOF отростчатыми в превосходном покрывая прилипании. Порошки ускорены ход к скоростям выстраивая в ряд от 500 до 1 000 m/s, позволяющ им сформировать плотное и плотно скрепленное покрытие с субстратом. Эта прочность склеивания водит к улучшенным стойкости и сопротивлению для того чтобы нести и корозии.

2. Уменьшенные оксидация и пористость: Распылять HVOF термальный уменьшает оксидацию распыленных порошков. Высокая температура пламени и короткая выдержка предотвратить чрезмерную оксидацию, приводящ в покрытиях с уменьшенной пористостью. Низкие уровни пористости увеличить сопротивление покрытия к корозии, размыванию, и другим экологическим факторам.

3. Увеличенные покрывая свойства: HVOF-распыленные покрытия показывают главные механические свойства сравненные к другим термальным распыляя методам. Высокие скорости частицы и низкие охлаждая тарифы во время низложения вносят вклад в уменьшили остаточные стрессы в покрытиях, приводящ в улучшенных твердости, твердости, и выносливости на усталость. Эти свойства делают покрытия HVOF сильно соответствующим для требуя применений в индустриях как космическое, автомобильное, и нефть и газ.

4. Многосторонность в материалах порошка: Распылять HVOF термальный поддерживает широкий диапазон материалов порошка, включая металлы, сплавы, керамику, и минералометаллокерамики. Эта многосторонность учитывает портняжничать покрытия со специфическими свойствами для того чтобы соотвествовать различных применений. Например, основанные на карбид порошки можно использовать для увеличения сопротивления носки, пока керамические порошки могут предусмотреть исключительную термоизоляцию.

5.  

Применения распылять HVOF термальный:

1. Носка и защита от коррозии: HVOF-распыленные покрытия обширно использованы для защиты поверхностей, который подвергли для того чтобы нести и корозии. Индустрии как производство, минирование, и нефть и газ используют покрытия HVOF на компонентах как насосы, клапаны, подшипники, и трубопроводы для того чтобы увеличивать их срок службы и уменьшать расходы на техническое обслуживание.

2. Покрытия теплоизолирующей прокладки: Превосходные свойства термоизоляции некоторых керамических порошков делают HVOF термальный распыляя идеал для произведения покрытий теплоизолирующей прокладки (TBCs). TBCs находит применения в двигателях газовой турбины, где они защищают металлические компоненты от высокотемпературных окружающих сред, улучшающ эффективность двигателя и долговечность.

3. Авиационно-космическая промышленность: Покрытия HVOF играют критическую роль в космическом участке. Они приложены к компонентам авиационного двигателя, как лезвия турбины и камеры сгорания, для увеличения их представления, защитить против высокотемпературных оксидации и размывания, и уменьшают расход топлива.

4.  

Заключение:
Распылять HVOF термальный порошков предлагает многочисленные преимущества, включая главное покрывая прилипание, уменьшенные оксидацию и пористость, увеличенные покрывая свойства, и многосторонность в материалах порошка. Эти преимущества делают HVOF предпочитаемый выбор для широкого диапазона применений в носке и защите от коррозии, покрытиях теплоизолирующей прокладки, и авиационно-космической промышленности. По мере того как выдвижения технологии, методы HVOF продолжаются эволюционировать и вносить вклад в развития высокопроизводительных покрытий которые соотвествуют требовательные современных индустрий.